一、鑄造布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　二、鑄造布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　四、鑄造布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　五、鑄造布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　六、鑄造布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　布袋除塵器多選用圓形除塵布袋的原因

　　布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形，梯形等，除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果，是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系，環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點(diǎn)。

　　一、使用機(jī)械振動清灰時(shí)，圓袋比梯形布袋節(jié)省動力，但梯形布袋清灰較勻稱；

　　二、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時(shí)，較易堵塞。一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi)，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

　　三、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的；

　　四、在脈沖噴吹清灰時(shí)，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時(shí)與除塵骨架相撞的作用烈，產(chǎn)生的漏塵，而且清灰時(shí)脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的更嚴(yán)重。

　　五、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出，頂部不需要有較高的空間；

　　六、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會比圓袋的多；

　　按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的除塵器布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。

　　圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價(jià)低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。

　　布袋除塵器壓差異常的原因

　　布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時(shí)，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的_是來控制和穩(wěn)定壓差，控制壓差的特點(diǎn)：

　　一、定時(shí)控制壓差雖然簡單，但是不是經(jīng)濟(jì)的方法。

　　二、而且人為的定時(shí)也不能每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。

　　三、那么通常情況下，布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢?一些文獻(xiàn)以及廠家來的工作經(jīng)驗(yàn)，常見的布袋除塵器運(yùn)行阻力_會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時(shí)我們_可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

　　四、在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時(shí)候，運(yùn)行阻力也控制在1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。

　　布袋除塵器壓差大采取措施原因檢查：

　　一、除塵布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞(濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)_比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

　　處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進(jìn)行反吹濾室。

　　二、布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。